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微量润滑冷却系统的注意点MQL系统

微量润滑冷却的原理
微量润滑冷却的原理是将压缩空气与微量的润滑 油混合后,形成微米级气雾喷射到切削区冷却润滑。 MQL的耗油量仅为2 ~30 miyh,而传统浇注式切削 液耗用量高达6lymin。由于MQL切削使用了润滑油,严格讲不属于绿色切削,但因其润滑油用量很小,也可视为准绿色切削。近年来,国内外学者在干 切削、准干式切削的某些领域都取得了成功。据统 计,目前在德国制造业中已有大约80%的企业釆用了干切削。

微量润滑冷却系统中注意点
1)微量润滑系统中润滑油的雾化。适用于 MQL加工的油粒直径应在2呻以下,平均1xm以 下最为合适。过大的油粒会在管内附着,到达加工点 的油量不足;过小时,喷嘴喷出的油雾易飞散,附着于加工点的油量也不足。有关研究表明:单纯依靠液体压力来实现雾化不足以满足微量润滑系统的需要, 为使雾粒二次雾化或多次雾化,可尝试使用气动雾化、超声雾化、微加工微孔等方法获得均匀微米级雾粒;
2)喷射方位的选择。微量润滑系统的最终目 的是使生成的雾粒喷射至加工区域,实现冷却润滑作用,而喷射方位的合理选择关系到加工表面换热系数 及润滑液的渗透性,成为系统能否实现功能的关键; 
3)微量润滑系统中的油剂及用量。微量润滑系统 应用的目的是保证加工质量的同时,使润滑液的用量达到最小,而最小的润滑液用量是多少至今未得以解决。当然,不同的加工方式及加工不同材料时,产生 的切削热和需要的润滑剂量是不同的,所以微量润滑系统应可以根据具体工况的具体要求,合理调节润滑 液的使用量,采用最适当的油剂以充分维持加工性 能,满足加工要求并节省资源。

MQL系统中使用的润滑油应首先保证环保性、 安全性和可再生性;其次润滑剂要求较低的黏度,易于形成雾粒,加工后不易粘附在工件上;第三润滑剂要有很好的渗透性和表面附着系数,形成的润滑油膜有较高的韧性,不易破碎,可充分发挥润滑作用。

随着环境意识的提高,MQL加工方法正不断推广普及,切削加工迎来了巨大的变革。在MQL加工方法的发展过程中,适合的油剂起着重要的作用。根据研究得知,使用不同的油剂,MQL加工性能和作业环境的改善效果各异。目前普遍认为具有生物降解性的多元醇酯可满足MQL加工的性能需求,在现阶段是最适合MQL加工的油剂。

MQL加工的研究除油剂开发外,还需要对油雾供给装置、工具、机床等进行综合改善。如何将MQL加工应用于更苛刻的条件,如难切削材料和重切削加工等,还有待进一步研究,期待MQL加工油剂的性能和环境改善进一步提高。目前MQL加工的应用已不仅限于切削加工,在塑性加工领域也正进行开发。