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微量润滑的好处与风冷以及传统浇注式冷却比较

使用微量润滑能为公司带来哪些好处?
*车间环境改善,可长期确保清洁干净
*成本降低,耗电量减少
*成本降低
*降低人身伤害,无有害物吸入,人手触及切削油液量减少
*绿色环保,无大量切削油液排放,金属屑含切削油液减少

低温微量润滑与风冷比较
*车削力要小
切削温度低,主要原因还是在于低温MQL比单纯风冷多了少许切削油液,而这些切削油液在冷风高速气流的携带下,润滑油微粒,进入金属间隙,吸附在金属表面 ,对刀具、切屑、工件之间的切削区进行强力降温,并迅速在切屑和刀具之间形成油膜,使切屑的温度来不及传递到刀具、工件,这是冷风切削的降温机理。
*在冷风降温同时低温油膜使得切屑与刀具之间摩擦类型发生了变化,由干摩擦,变成了边界摩擦,这使得摩擦减少,同时摩擦热也相应减少。因此,在低温冷风微润滑条件下,切削温度较低,由于油膜的保护刀具在这样的环境下使用寿命更长。


低温微量润滑与传统浇注式冷却比较
*低温微量润滑的切削力比浇注式冷却小,

*浇注式的冷却主要是靠大量切削液的对流换热方式,浇注式的切削液流量大,但流速低,切削液来不及到达切削主区间隙,而低温微量润滑的雾状切削油液在冷风高速气流的携带下,润滑油微粒,进入金属间隙,吸附在金属表面,摩擦力减少,对刀具、切屑、工件之间的切削区进行强力降温和润滑,由于高压冷气的作用,排屑效果更好,切削力可明显降低。


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