微量润滑技术的润滑方式

目前数控机床都是加工精密复杂件为主，机床运行时有很多工序加工，所以有很多不同型号、大小、长短的刀具， 当数控机床没有自带内冷冷却通道 MORE

干切削技术存在许多优点，也有相应的缺点

干式加工顾名思义就是加工过程中不采用任何冷却液的加工方式。干式加工简化了工艺、减少成本并消除了切削液带来的一系列问题。 MORE

微量润滑系统的优点是环保省油，不是强冷却能力

微量润滑系统冷却能力要低于传统润滑方式，微量润滑系统的优点是环保省油，而不是强冷却能力。 MORE

微量润滑系统切削液的作用和润滑剂的要求

微量润滑系统喷出的切削液在金属切削中主要起两个作用，一是润滑作用；二是冷却作用。 MORE

微量润滑系统装置标准型商用微量润滑雾化系统

传统润滑釆用浇注方式,微量润滑系统装置标准型商用微量润滑雾化系统。 MORE

外喷微量润滑系统和内喷微量润滑系统温度和传统润滑接近

在切削速度相同条件下，小切削深度进给量的时候，外喷微量润滑系统和内喷微量润滑系统温度和传统润滑接近，随着切削深度/进给量的增加，两者温度越来越大于传统润滑 MORE

传统润滑和微量润滑系统的一些特点

在高速时，外喷和内喷的温度增长率要大于干切削，这是因为工件高速转动降低了微量润滑的渗透性，同时在高速高温条件下，边界润滑油膜容易被破坏 MORE

什么是硬切削，硬切削工艺有哪些优点

硬切削是指使用CBN实体刀具、CBN刀头或陶瓷刀具来加工淬硬的工件。用硬切削这种新工艺可以切削淬硬的工件。 MORE

不锈钢在不同润滑条件下车削,切削参数变化

不锈钢在不同润滑条件下车削时，当切削参数变化时，刀具-工件的切削温度变化及差异 MORE

在低速条件下，微量润滑系统的渗透性和附在力达到了最大的效果

随着切削速度的增加，所有试样温度增加，微量润滑系统受切削速度的影响要大于传统润滑 MORE